Nazwa płyt HIPS pochodzi od angielskiego określenia High Impact Polystyrene, które oznacza polistyren wysokoudarowy. Ten wyjątkowo lekki i łatwy w termoformowaniu materiał powstaje w procesie polimeryzacji blokowo-suspensyjnej styrenu z dodatkiem kauczuku butadientowego. Różne proporcje kauczuku umożliwiają wyprodukowanie płyt o odmiennej odporności na stłuczenia – można spotkać się z płytami HIPS o wysokiej lub średniej udarowości. Charakterystyczne cechy płyt HIPS Jak już zostało powiedziane, płyty HIPS wykazują dużą wytrzymałość na stłuczenia. Są wyjątkowo łatwe w obróbce termicznej i mechanicznej (bez konieczności wstępnego suszenia nadają się do termoformowania, a także cięcia, klejenia, frezowania, wiercenia, sztancowania, offsetu i sitodruku), przez co należą do jednych z najbardziej uniwersalnych tworzyw sztucznych. Trzeba też dodać, że wykazują się dobrą plastycznością i wytrzymałością – nie tylko na uszkodzenia mechaniczne, ale również na substancje chemiczne i organiczne. Maksymalna temperatura pracy z płytami HIPS to 70°C. Na etapie produkcji można nadać polistyrenowi wysokoudarowemu dodatkową antystatyczność, odporność na promienie UV, freon lub ogień. Gdzie stosowane są płyty HIPS? Specyficzne właściwości płyt HIPS czynią z nich jeden z najchętniej używanych materiałów w branży reklamowej. Służą one do produkcji wszelkiego rodzaju ekspozytorów, stojaków, kasetonów, gadżetów i zabudowy stoisk targowych. Polistyren wysokoudarowy jest też wykorzystywany do produkcji opakowań dla branży spożywczej, mebli znajdujących się przestrzeni użyteczności publicznej, a także pojemników na odpady, palet transportowych i zabawek. Ponadto z płyt HIPS powstają obudowy i wnętrza urządzeń chłodniczych, korpusy maszyn i urządzeń elektronicznych oraz oprawy oświetlenia.
